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Rock Street, San Francisco
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   产品质量控制是既包括生产质量管理,又包括生产技术的一项系统工程。想使制造过程中的质量管理得以实现,产品的质量控制是管理工作的核心环节。产品质量控制是指为达到质量求所采取的作业技术和活动,也就是说,产品质量控制是为了通过监视质量形成过程,消除质量环节上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素,以达到质量求,获取经济效益,而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域中,产品质量控制活动主是企业内部的生产现场管理,既包含了技术措施又包含了管理措施。 
  关键词产品质量控制;中小企业;质量管理 
  中图分类号F253.3 文献标识码A 文章编号1001-828X(2013)10-00-02 
  产品质量控制是既包括生产质量管理,又包括生产技术的一项系统工程。想使制造过程中的质量管理得以实现,产品的质量控制是管理工作的核心环节。产品质量控制是指为达到质量求所采取的作业技术和活动,也就是说,产品质量控制是为了通过监视质量形成过程,消除质量环节上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素,以达到质量求,获取经济效益,而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域中,产品质量控制活动主是企业内部的生产现场管理,既包含了技术措施又包含了管理措施。 
  近些年来,我国的产品质量安全问题频繁发生,这些层出不穷的产品质量安全问题不仅损害了广大消费人群的健康和利益,更损害了生产企业的形象和我国整体产品质量的信誉。政府的监管只能从宏观上对产生质量问题的企业进行责任追究和处罚,却无法从源头和细节上有效的保证质量安全,确保质量安全从加强企业自身的质量管理着手,特别是中小企业,在竞争激烈的市场环境中,质量是企业赖以生存和盈利的唯一保障。 
  加强中小企业的产品质量控制从两个方面着手,一方面是确保产品工艺条件的稳定和均匀,另一方面是确保工艺的优化,促进产品质量的改善和提高。在实际的质量管理中,有机的将两方面结合起来,保证质量稳定是基础,提升产品质量是中小企业的核心竞争力。 
  目前,控制产品质量的一般方法主包括积极的树立全员控制产品理念,将产品质量控制的培训和宣传等工作做好,将控制产品质量的理念切实的贯穿到产品生产企业全体员工的心底,从产品生产的源头控制产品质量;构建健全的质量管理体系,对产品生产企业的管理作用加以发挥,从根本上保证产品质量管理及控制能够有序进行;严格的将生产原料进口关把好,并且在使用生产原料上将工作做具体、做细致,为产品质量控制创造良好的先决条件;将产品生产的整个过程以及各个重点生产环节理顺,对产品的质量实时严格的控制;促进生产企业内部控制制度的不断完善,产品生产企业应当从自身的内部环境、信息与沟通、控制活动、风险评估、内部控制等诸多方面讲控制制度加以完善,同时将各个生产环节的难点和重点找出来,有针对性的将产品生产所存在的问题解决;加强对低质量产品的处罚力度,对假冒伪劣产品和而已生产低劣产品的部门采取重罚措施。 
  本文结合以上产品质量控制的一般方法,就产品质量控制在中小企业质量管理中的应用实践进行详细的讨论和分析。 
  一、设计控制质量 
  实践证明,质量控制离成品和用户越近,控制成本越高,质量问题的产生往往是许多生产环节没有显现的小问题的叠加。因此,产品的质量控制务必从生产的最初环节抓起,制定合理的设计产品,对生产中实施质量控制具有指导性意义,大量节省质量管理的成本。对于企业的产品,可以用质量特性围绕设计目标值波动大小来描述,最大限度的减少波动是生产过程质量控制所必须进行的,而这样的波动,和产品设计有着千丝万缕的联系。 
  将产品质量控制的支撑点迁移至产品的设计和研发阶段,消除产品及其生产工艺设计不合理而可能对产品质量带来的不利影响。因此,在产品设计和研发阶段,首先全面考虑,综合确定目标产品的指标参数,然后通过充分优化、筛选、验证,确定合理可行的生产工艺。 
  二、采用国际标准构筑质量体系 
  质量问题首先是标准问题,标准的数量不在于多,但是需适用。在我国的生产企业中,许多国家标准和国际水平还是具有较大的差异,主原因是过多的迁就了一些企业装备落后的状况,并考虑了大多数企业能按照这种低于国际标准的标准生产出合格产品。制定企业的生产标准自然从实际出发,同时更需通过采用先进标准来促进企业的技术改造,推动企业加强质量管理,提供更好的产品来占有市场。因此,中小企业应尽力等效或等同采用国际标准和国外先进标准,分等分级,限期达到。为了节约质量控制成本,企业应当首先抓产品标准,有了先进的技术标准,对产品质量就有了明确的具体求和一个较高的追求目标,帮助企业提高工艺控制水平,提升产品质量。 
  采用国际标准可以帮助我们查找质量差距,技术标准也是生产力,也出经济效益,必须给予足够的重视。每一项技术标准都是一项优秀的技术成果,也是评判产品质量的重依据。技术标准是否先进可行在产品质量体系中发挥着重作用,也是一个最基础、最关键的环节。我国的中小企业生产状况受到设备状况、管理水平和人员素质参差不齐的制约,自身的技术改造缺少整体规划,需通过采用国际标准进一步加强企业自身的质量管理体系建设,并按照国际标准组织生产。因此,需有可靠的技术手段来做保障,促使企业推广新技术、新工艺、新经验。在严格执行标准的基础上,更重的是不断提高产品质量,确保产品质量控制。 
  三、生产控制质量 
  保证产品质量,必须加强对生产过程的质量进行控制。在生产过程中,首先保证产品的生产严格按照经过验证的工艺进行。产品质量的好坏是生产出来的,只每批产品的生产都是按照事先确定的工艺参数进行的,则该批产品可为后续的检验控制提供很多方便,从生产中控制质量抓住了影响产品质量的关键环节,综合控制生产环节的质量,比单纯的依靠终产品检验有了很大的质量保障。当然,生产控制质量的前提保证是设计的完善和规范的合理制定,才能保证严格按照设计和规范的工艺流程进行的生产不会出现质量问题。
  因此,生产环节上一定注重细节、执行到位,按照原则、按照制度、按照程序办事,按照设计、按照工艺、按照技术标准生产。并且在生产过程中保证具有统一的管理制度、统一的工作程序,做到凡事有章可循,按章办事。具体生产事项必须由专人负责,一人指挥,岗位明确,职责明确。此外,生产过程中还需进行有效监督,对产品生产的关键节点进行检验和检查。 
  对于生产环节的操作者,一定提高自身的素质,严格按照规范进行生产操作。接到生产任务,能先看懂文件或图纸求,明白工艺和标准的求,若不清楚有疑问及时和技术人员沟通弄明白。操作时不急于动手,先想再干,确保关键步骤正确,需材料工具齐全。并具备初步检查上一步工序合格的能力,自检验设备正常的能力,如实记录工艺流程,提高操作者责任心,防止纰漏,出现问题可以及时追溯。 
  四、检验控制质量 
  在生产工艺固定的前提下,按照质量标准的求进行产品检验就变得必不可少,合格后才能放行出货,检验做到抽检和统检相结合,进一步保证产品的质量。然而,检验毕竟只是事后行为,产品检验不合格,虽然可以避免产品流入市场,但是同样会给企业造成较大的生产成本上的损失。而且当产品数量较大时,采用抽样检验,当产品质量不均匀时,受检样品的质量并不能完全反映整批产品的质量。 
  五、控制图分析产品质量 
  控制图是一种用来分析产品质量是否稳定的一种有效工具,可利用常用的数据统计软件Excel软件来绘制控制图,并通过对图形分析及时地发现、消除产品生产过程中存在的异常因素,从而确保生产过程处于受控状态。对于中小企业来说,使用Excel制作控制图非常简单,绘制出的控制图准确、清晰,为准确判断产品生产状况提供了有力保障。 
  根据中心极限定理,无论产品质量特性呈现何种随机分布,其均值总是服从正态分布。以此为基础,在日常中小企业质量管理中,可以在产品生产过程中采用控制图来随时了解产品的质量情况,控制图的特点是数据量大,准确性高。控制图通过抽样检验获取样本数据,依据样本数据的分布情况判断工序生产过程是否处于空置状态。控制图分为两类,一类是计量值控制图,一类是计数值控制图。样本数据点落在上、下控制线内,且无规则排列,则过程处于统计控制状况。控制图的绘制对检验和反馈提供了良好的科学依据,加强了检验阶段的质量反馈,从而能够更具时效的找到产生质量问题的根源。 
  六、外包产品质量控制 
  尽管中小企业的外包活动并不常见,然而,随着市场竞争的日趋激烈,联合一些同等地位的小企业来实现共同生产,将会成为未来中小企业生产发展的主方向。外包产品质量的好坏直接影响到系统产品质量的可靠性,是确保产品质量的重环节,因此加强外包产品质量控制具有相当重的意义。 
  外包产品质量的影响包括全员的责任意识和质量意识,供货商的资格和专业能力,技术文件的确立,交流充分、方便、迅捷,整个生产过程的控制等。为此,必须加强全员责任意识和质量意识,改变合格供方的评价方式,加强对供方的评定,加深对技术求的审查力度,从严外包合同的管理,加强技术交流和沟通,亲临外包企业进行技术指导,严格控制外包产品的验收,不放过每一个细节,建立质量信息沟通机制,和谐处理反馈信息等。 
  总之,企业因产品有市场而存在,只有满足使用求的产品,才能具备市场竞争力,只有得到用户新人的企业,才能生存。质量是市场竞争的基础素,是企业生存和发展的永恒主题。没有质量就没有市场,企业就没有收益。提升质量水平,必须从产品质量控制的各个环节进行不断改进,才能做好质量管理工作。

  

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